Jiangsu Huda Chemical Technology Co., Ltd.(Hubei Sanli Fengxiang Technology Co., Ltd.) — молодая технологическая компания, специализирующаяся на оказании услуг по контрактам EPC, а также на импорте и экспорте химических заводов.
|
| |
Техническое введение
Предлагаемый SL TEC процесс производства метилацетата основан на конденсации уксусной кислоты и метанола на твердом кислотном катализаторе.Этот тип катализатора является лучшим решением, когда на надежной основе требуются высокие выходы, низкое потребление уксусной кислоты и метанола, однородный продукт и низкая коррозия оборудования.При нормальной эксплуатации этот катализатор имеет средний срок службы три года и более.
Условия реакции умеренные, однако, поскольку метилацетат, метанол и вода образуют бинарные и третичные азеотропные смеси, очень трудно получить продукт высокой чистоты обычными способами.
В традиционном процессе для производства метилацетата высокой чистоты требуется один реактор и девять дистилляционных колонн.И у них есть основные недостатки в т.ч.
1. Синтез метилацетата обратим, и из-за ограничения химического равновесия выход конверсии низкий.
2. Бинарный азеотроп метилацетат-вода, бинарный азеотроп метилацетат-метанол и тройной азеотроп метилацетат-метанол-вода имеют температуры кипения, очень близкие к температуре азеотропа, поэтому их трудно разделить, а очистка продукта очень сложна.
3. В системе рециркулируется большое количество непрореагировавшего метанола и уксусной кислоты, что усложняет процесс разделения, требует больших капиталовложений в оборудование и приводит к высокому энергопотреблению.
Для решения вышеупомянутых проблем компания SL TEC разработала процесс реакционной дистилляции.Он объединяет реакцию и разделение, т. е. реакция происходит одновременно с отделением непрореагировавшего СО от продукта.Таким образом повышается концентрация продукта в реакторе, тем самым повышается скорость реакции, кроме того, подавляется возникновение побочных реакций за счет своевременного выделения продукта из реактора.Таким образом, выход конверсии эффективно повышается.Кроме того, теплота этерификации используется в качестве источника тепла для парообразования для экономии энергопотребления.
Технические характеристики
1. РЕАКЦИЯ-ДИСТИЛЛЯЦИЯ
По сравнению с традиционной раздельной технологией реакции и дистилляции, REACTIONDISTILLATION
имеет следующие преимущества:
• Высокая конверсия: продукт постоянно удаляется
• Высокая селективность: подавление побочных реакций
• Низкое энергопотребление: тепло реакции используется в качестве источника тепла для
испарение
• Простой контроль температуры реакции: потребление тепла реакции и температура
ограничено парожидкостным равновесием
• Уксусная кислота является не только РАО, но и экстрагентом противоточной вытяжки.
воды из азеотропа вода-метилацетат, упростить очистку
• Низкие инвестиции: короткий путь синтеза и очистки, низкая стоимость оборудования
2. ТВЕРДЫЙ КИСЛОТНЫЙ КАТАЛИЗАТОР
По сравнению с традиционным сернокислотным катализатором, ACID ION EXCHANGE RESIN
имеет преимущества:
• меньше побочных реакций выше селективность
•Низкая коррозия низкие требования к оборудованию MOC меньше инвестиций
• простая последующая обработка снижает себестоимость продукции
• редкое загрязнение
Технологический поток
Техническое введение
Предлагаемый SL TEC процесс производства метилацетата основан на конденсации уксусной кислоты и метанола на твердом кислотном катализаторе.Этот тип катализатора является лучшим решением, когда на надежной основе требуются высокие выходы, низкое потребление уксусной кислоты и метанола, однородный продукт и низкая коррозия оборудования.При нормальной эксплуатации этот катализатор имеет средний срок службы три года и более.
Условия реакции умеренные, однако, поскольку метилацетат, метанол и вода образуют бинарные и третичные азеотропные смеси, очень трудно получить продукт высокой чистоты обычными способами.
В традиционном процессе для производства метилацетата высокой чистоты требуется один реактор и девять дистилляционных колонн.И у них есть основные недостатки в т.ч.
1. Синтез метилацетата обратим, и из-за ограничения химического равновесия выход конверсии низкий.
2. Бинарный азеотроп метилацетат-вода, бинарный азеотроп метилацетат-метанол и тройной азеотроп метилацетат-метанол-вода имеют температуры кипения, очень близкие к температуре азеотропа, поэтому их трудно разделить, а очистка продукта очень сложна.
3. В системе рециркулируется большое количество непрореагировавшего метанола и уксусной кислоты, что усложняет процесс разделения, требует больших капиталовложений в оборудование и приводит к высокому энергопотреблению.
Для решения вышеупомянутых проблем компания SL TEC разработала процесс реакционной дистилляции.Он объединяет реакцию и разделение, т. е. реакция происходит одновременно с отделением непрореагировавшего СО от продукта.Таким образом повышается концентрация продукта в реакторе, тем самым повышается скорость реакции, кроме того, подавляется возникновение побочных реакций за счет своевременного выделения продукта из реактора.Таким образом, выход конверсии эффективно повышается.Кроме того, теплота этерификации используется в качестве источника тепла для парообразования для экономии энергопотребления.
Технические характеристики
1. РЕАКЦИЯ-ДИСТИЛЛЯЦИЯ
По сравнению с традиционной раздельной технологией реакции и дистилляции, REACTIONDISTILLATION
имеет следующие преимущества:
• Высокая конверсия: продукт постоянно удаляется
• Высокая селективность: подавление побочных реакций
• Низкое энергопотребление: тепло реакции используется в качестве источника тепла для
испарение
• Простой контроль температуры реакции: потребление тепла реакции и температура
ограничено парожидкостным равновесием
• Уксусная кислота является не только РАО, но и экстрагентом противоточной вытяжки.
воды из азеотропа вода-метилацетат, упростить очистку
• Низкие инвестиции: короткий путь синтеза и очистки, низкая стоимость оборудования
2. ТВЕРДЫЙ КИСЛОТНЫЙ КАТАЛИЗАТОР
По сравнению с традиционным сернокислотным катализатором, ACID ION EXCHANGE RESIN
имеет преимущества:
• меньше побочных реакций выше селективность
•Низкая коррозия низкие требования к оборудованию MOC меньше инвестиций
• простая последующая обработка снижает себестоимость продукции
• редкое загрязнение
Технологический поток
