Jiangsu Huda Chemical Technology Co., Ltd.(Hubei Sanli Fengxiang Technology Co., Ltd.) — молодая технологическая компания, специализирующаяся на оказании услуг по контрактам EPC, а также на импорте и экспорте химических заводов.
|
| |
Введение в технологию
Производство завода МЭГ
Существует два основных маршрута производства этиленгликоля (моноэтилгликоля/МЭГ): один — это маршрут олефинов/ЭО (этиленоксида), начинающийся либо из нафты, этана, либо из метанола, лицензиарами которого являются Shell, SD, UCC и т. д. И другой это путь ДМО (диметилоксалат), недавно появившийся в Китае в эти годы, начиная с синтез-газа.В зависимости от перепада рабочего давления этот маршрут DMO далее делится на процесс нормального давления и процесс среднего-высокого давления.
SL TECH предлагает самый передовой и наиболее конкурентоспособный процесс DMO среднего и высокого давления для производства МЭГ.Себестоимость его производства намного ниже, чем у процесса олефин/ЭО при текущих низких ценах на нефть (т.е. 67 долларов США за BBT), не говоря уже о маршруте DMO при нормальном давлении.
Часто задаваемые вопросы о заводе МЭГ
Как производится мэг на нашем заводе по производству мэг?
Мег получают реакцией гидратации окиси этилена, а затем перегоняют в вакууме для получения чистого этиленгликоля.
Существует два основных маршрута производства этиленгликоля (моноэтилгликоля/МЭГ): один — это маршрут олефинов/ЭО (этиленоксида), начинающийся либо из нафты, этана, либо из метанола, лицензиарами которого являются Shell, SD, UCC и т. д. И другой это путь ДМО (диметилоксалат), недавно появившийся в Китае в эти годы, начиная с синтез-газа.В зависимости от перепада рабочего давления этот маршрут DMO далее делится на процесс нормального давления и процесс среднего-высокого давления.
Что такое раствор Мэг?
МЭГ представляет собой бесцветную жидкость без запаха сиропообразной консистенции. Моноэтиленгликоль, или МЭГ, является жизненно важным ингредиентом для производства полиэфирных волокон и пленки, полиэтилентерефталатных (ПЭТ) смол и охлаждающих жидкостей для двигателей.
Для чего Мэг используется в нефтегазовой отрасли?
Конечные области применения МЭГ варьируются от одежды и другого текстиля до упаковки, кухонной утвари, охлаждающих жидкостей для двигателей и антифриза.Полиэфирные и флисовые ткани, обивка, ковры и подушки, а также легкие и прочные полиэтилентерефталатные контейнеры для напитков и продуктов питания производятся из этиленгликоля.Увлажняющие (притягивающие воду) свойства продуктов МЭГ также делают их идеальными для использования в обработке волокон, бумаги, клеев, печатных красок, кожи и целлофана.
О СЛ ТЕХ
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о заводе по производству мэг.
SL TECH предлагает самый передовой и наиболее конкурентоспособный процесс DMO среднего и высокого давления для производства МЭГ.Себестоимость его производства намного ниже, чем у процесса олефин/ЭО при текущих низких ценах на нефть (т.е. 67 долларов США за BBT), не говоря уже о маршруте DMO при нормальном давлении.Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительных вопросов и требований.Мы очень внимательно относимся к каждому заказу.Большое спасибо.Добро пожаловать, свяжитесь с нами и следите за нашими учетными записями в социальных сетях.
связанные новости
Развитие завода МЭГ
Как много вы знаете о МЭГ?
Технология МЭГ и производственные мощности
Новый производственный процесс МЭГ
Технологии агентов МЭГ и установки
Приложение МЭГ
Технические характеристики
преимущества и особенности
Установка МЭГ, предоставленная SL TEC, имеет следующие преимущества:
1. Давление установки карбонилирования увеличивается до 2,0-3,0 МПа, что примерно в 5-7 раз больше, чем в обычном процессе, за счет чего диаметр основного оборудования и труб уменьшается в 2-2,5 раза.
2. Реактор карбонилирования изменен с трубчатого типа на пластинчатый, чей эффект теплопередачи увеличен в один раз, коэффициент загрузки катализатора увеличен более чем на 60%, STY (объемно-временной выход) более чем в два раза, что позволяет большой масштаб каждой производственной линии.
3. Катализатор имеет лучшую селективность, более высокий выход конверсии и более длительный срок службы (более 2 лет).
4. Капитальные затраты установки карбонилирования снижаются на 50%, в то время как инвестиции установки карбонилирования составляют 40% от общих инвестиций.
Технологический поток
Введение в технологию
Производство завода МЭГ
Существует два основных маршрута производства этиленгликоля (моноэтилгликоля/МЭГ): один — это маршрут олефинов/ЭО (этиленоксида), начинающийся либо из нафты, этана, либо из метанола, лицензиарами которого являются Shell, SD, UCC и т. д. И другой это путь ДМО (диметилоксалат), недавно появившийся в Китае в эти годы, начиная с синтез-газа.В зависимости от перепада рабочего давления этот маршрут DMO далее делится на процесс нормального давления и процесс среднего-высокого давления.
SL TECH предлагает самый передовой и наиболее конкурентоспособный процесс DMO среднего и высокого давления для производства МЭГ.Себестоимость его производства намного ниже, чем у процесса олефин/ЭО при текущих низких ценах на нефть (т.е. 67 долларов США за BBT), не говоря уже о маршруте DMO при нормальном давлении.
Часто задаваемые вопросы о заводе МЭГ
Как производится мэг на нашем заводе по производству мэг?
Мег получают реакцией гидратации окиси этилена, а затем перегоняют в вакууме для получения чистого этиленгликоля.
Существует два основных маршрута производства этиленгликоля (моноэтилгликоля/МЭГ): один — это маршрут олефинов/ЭО (этиленоксида), начинающийся либо из нафты, этана, либо из метанола, лицензиарами которого являются Shell, SD, UCC и т. д. И другой это путь ДМО (диметилоксалат), недавно появившийся в Китае в эти годы, начиная с синтез-газа.В зависимости от перепада рабочего давления этот маршрут DMO далее делится на процесс нормального давления и процесс среднего-высокого давления.
Что такое раствор Мэг?
МЭГ представляет собой бесцветную жидкость без запаха сиропообразной консистенции. Моноэтиленгликоль, или МЭГ, является жизненно важным ингредиентом для производства полиэфирных волокон и пленки, полиэтилентерефталатных (ПЭТ) смол и охлаждающих жидкостей для двигателей.
Для чего Мэг используется в нефтегазовой отрасли?
Конечные области применения МЭГ варьируются от одежды и другого текстиля до упаковки, кухонной утвари, охлаждающих жидкостей для двигателей и антифриза.Полиэфирные и флисовые ткани, обивка, ковры и подушки, а также легкие и прочные полиэтилентерефталатные контейнеры для напитков и продуктов питания производятся из этиленгликоля.Увлажняющие (притягивающие воду) свойства продуктов МЭГ также делают их идеальными для использования в обработке волокон, бумаги, клеев, печатных красок, кожи и целлофана.
О СЛ ТЕХ
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о заводе по производству мэг.
SL TECH предлагает самый передовой и наиболее конкурентоспособный процесс DMO среднего и высокого давления для производства МЭГ.Себестоимость его производства намного ниже, чем у процесса олефин/ЭО при текущих низких ценах на нефть (т.е. 67 долларов США за BBT), не говоря уже о маршруте DMO при нормальном давлении.Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительных вопросов и требований.Мы очень внимательно относимся к каждому заказу.Большое спасибо.Добро пожаловать, свяжитесь с нами и следите за нашими учетными записями в социальных сетях.
связанные новости
Развитие завода МЭГ
Как много вы знаете о МЭГ?
Технология МЭГ и производственные мощности
Новый производственный процесс МЭГ
Технологии агентов МЭГ и установки
Приложение МЭГ
Технические характеристики
преимущества и особенности
Установка МЭГ, предоставленная SL TEC, имеет следующие преимущества:
1. Давление установки карбонилирования увеличивается до 2,0-3,0 МПа, что примерно в 5-7 раз больше, чем в обычном процессе, за счет чего диаметр основного оборудования и труб уменьшается в 2-2,5 раза.
2. Реактор карбонилирования изменен с трубчатого типа на пластинчатый, чей эффект теплопередачи увеличен в один раз, коэффициент загрузки катализатора увеличен более чем на 60%, STY (объемно-временной выход) более чем в два раза, что позволяет большой масштаб каждой производственной линии.
3. Катализатор имеет лучшую селективность, более высокий выход конверсии и более длительный срок службы (более 2 лет).
4. Капитальные затраты установки карбонилирования снижаются на 50%, в то время как инвестиции установки карбонилирования составляют 40% от общих инвестиций.
Технологический поток
